Trikromzinkbeläggning

Som den mest grundläggande typen av ytbehandlingsprocess som utförs på metaller, legeringar eller andra material, är tredivalent kromplätering allmänt tillämplig på en mängd olika produkter och finns i olika färger.
 
Det ger också ett mervärde, som till exempel en estetiskt tilltalande glansig yta, skyddar basmetallen mot korrosion och slitage, förbättrar elektrisk ledningsförmåga, smörjning, ytförstärkning, termisk motståndskraft, väderbeständighet och förebyggande av karburisering eller nitrogenering under värmebehandling.
 
● Höggradigt jämn beläggningstjocklek
● Glansig yta
● Bra korrosionsbeständighet
● Plattjocklek: 3um - 20um

Nickelbeläggning

Den elektropläterade nickelbeläggningen har hög stabilitet i luft. På grund av sin starka passiveringsförmåga kan metalliskt nickel snabbt bilda en mycket tunn passiveringsfilm på ytan, vilket gör den motståndskraftig mot atmosfärisk, alkalisk och viss syra-korrosion.
 
Elektropläterade nickelkristaller är extremt fina och har utmärkta poleringsegenskaper. Den polerade nickelbeläggningen ger en spegelliknande finish och behåller sin glans under lång tid i atmosfären. Därför används pläteringsskiktet ofta för dekoration.
 
Nickelpläteringslagret har en relativt hög hårdhet och kan förbättra slitstyrkan på ytan av produkten.

Hårdkrombeläggning

Förutom den hårdkrompläterings teknik som vanligtvis används vid underhåll av ny utrustning, måste hårdkromplätering pläteras under lång tid innan slipning, och ett skyddande skikt kommer att bildas på ytan av maskinen under pläteringsprocessen. Ett tusen mikron är tillräckligt för att reparera de slitna delarna från medeltiden. Efter slipning är den som ny, till och med mer hållbar än nya. Hårdkrom används i högprecision mekaniska delar, såsom kolvar, oljetrycksskyttar, spegelvalsar, präglingvalsar, tryckvalsar och torkcylindrar....
 
Ytan på beläggningen är hård och slitstark.
Ytan på beläggningen är ljus och vacker.
Kan öka styrkan hos metallen som beläggs och har utmärkt värmebeständighet.
Beläggningens tjocklek är jämn och kan kontrolleras från 1 till 100 μm.
Adhesionen hos beläggningsunderlaget är hög.

Passivering

Syftet med rostfritt stålpassivering är att "verkligen öka korrosionsbeständigheten hos rostfria ståldelar." Rostfritt stål passivering gör att rostfria stålverktyg har överlägsen korrosionsbeständighet. Reaktionsmekanismen för rostfritt stål passiveringsoperation har faktiskt ingen allmän uttalande. Men en sak är säker, det finns en skyddande oxidfilm på ytan av passiverad rostfritt stål. Denna osynliga film anses vara mycket tunn, mindre än 0,0000001 tum i tjocklek, vilket motsvarar ungefär 1/100 000 av ett mänskligt hårstrå. Färdiga, polerade eller inlagda rostfria stålverkstycken kommer automatiskt att få en oxidfilm genom exponering för atmosfäriskt syre. Under ideala förhållanden täcker den skyddande oxidfilmen helt alla ytor på delen.

Anodisering

Anodiseringsteknik är en process där aluminium och dess legeringar gjuts eller extruderas för att skapa hårfärg och skyddande film. Detta skyddande skikt av film kan göra aluminium väderbeständigt och motståndskraftigt mot oxidation. Hållbar. Den hårda filmanodbehandlingen går ut på att hänga arbetsstycket på anoden och placera det i en lågtemperatur-elektrolyt. En elektrisk ström tvingas på ytan av aluminiumlegeringen för att producera en högt keramikliknande oxidfilm. Denna oxidfilm har egenskaper som korrosionsbeständighet, slitstyrka och isolering samtidigt och har blivit brett använd inom olika branscher.
 
Fördelar med anodisering:
1. Korrosionsbeständighet
2. Fästförmåga för färg
3. Dekorativt utseende
4. Motståndskraft mot slitage

Elektroforetisk beläggning (E-beläggning)

När den kombineras med principerna för plätering ger den speciella elektroforetiska beläggningsmedlet överlägsen beläggningsjämnhet. Frånvaron av hexavalent krom belastar inte miljön. E-beläggning är tunnare jämfört med zink-aluminiumbeläggning, och den jämnt fördelade beläggningen ger produkten en högglansig yta för en blanksvart utseende. När det gäller funktionen ger den sammansatta beläggningen överlägsen motståndskraft mot korrosion och minskar avsevärt problemet med igensatta hål på grund av ojämn täckning. Rekommenderas för fästelement som kräver hög motståndskraft mot korrosion och en vacker finish.
 
● Blanksvart finish
● Miljövänlig
● Ingen igensättning av hål
● Överlägsen motståndskraft mot vit rost
● Beläggningstjocklek: 8um - 20um

Sandblästring

Sandblästring eller peening är en industriellt använd metallförbehandlingsprocess. Sandblästringsprincipen påverkar de accelererade slipmedelspartiklarna på metallytan för att uppnå rostborttagning, avhåring, avoxidering eller ytbehandling... Osv., kan ändra ytan på metallytan.
 
Torrt sandblästring
Den så kallade torra sandblästringen är en metod där abrasivet transporteras genom en vakuumslang och jetkraften sprutas ut med hjälp av komprimerad luft för att accelerera strålen och behandla arbetsstycket. Konceptet med dammbekämpning som har beaktats för att ändra konceptet för konventionella sandblästrare är en mycket hygienisk blästeranordning. Den är mest lämplig för ytbehandling av arbete som inte är lämpligt för vatten.
 
Specialitet:
● Eftersom det är torrt behöver det inte torkas efter blästring och det påverkar inte rost.
● Borttagning av grader (ytprojektioner) och tillbehör på ytan kan tas bort och tvättas utan att skada den bearbetade artikeln.
● Jämn plöjning av marken (fläckigt mönster) bearbetning, särskilt vid ytråhetskrav på bearbetningskraften.
● Eftersom det inte kräver behandling av avfallsvätska är det lätt att reparera.
● Jämfört med sprutan är den bearbetade ytan inte grov.

Fosfatbeläggning

Fosfatbeläggning är en traditionell process som används mycket inom metallförbehandling. Det är en process där fosfat reagerar med en metallmatris för att bilda en fosfat kemisk konverteringsfilm på ytan. Denna fosfatkonverteringsfilm kallas fosfatering. membran. Huvudsyftet med fosfatering är att ge kortvarigt processkydd för basmetallen, för att i viss utsträckning förhindra korrosion av metallmatrisen, användas som primer innan målning och förbättra vidhäftningen och korrosionsbeständigheten hos färgfilmbeläggningen. Fosfateringsteknik används i stor utsträckning i förbehandlingsprocesser inom fordons-, hushållsapparater och maskinindustrierna.
 
De främsta fördelarna med fosfatbehandling
● Fosfatfilmen är porös, färgen kan tränga in i dessa porer, dra metallen med mekanisk kraft och därmed förbättra vidhäftningen av beläggningen.
● Fosfateringsfilmen kan göra metallytan från en bra ledare till en dålig ledare, vilket hämmar bildandet av mikrobatterier på metallytan, effektivt hindrar korrosionen av beläggningen och förbättrar betydligt beläggningens korrosionsbeständighet och vattenbeständighet.
● Fosfateringsfilmen kan användas för metallformning, smörjning och motverka inbrott, förutom den underliggande lagret av beläggningen.