Bei TSMC stellen wir maßgefertigte Torsionsfedern aus rundem, quadratischem, rechteckigem und speziellem Profildraht her. Die häufigsten Materialtypen sind Edelstahl (Typ 302, Typ 316 und Typ 17-7 PH), Federstahl, Musikdraht und hartgezogener Stahl. Die Federbeine können sich an jeder Position befinden und können praktisch beliebig gebogen, gehakt, verdreht, geschlungen oder geformt werden, um sich an individuelle Anwendungen anzupassen. Federnenden sind in mehreren Standardformen erhältlich, wie z.B. kurze Hakenenden, Scharnierenden, gerade versetzt, gerade Torsion, spezielle Enden, gerade Torsion und doppelte Torsion.
 
Normalerweise sind Torsionsfedern eng gewickelt, können aber manchmal eine Steigung haben, um die Reibung zwischen den Windungen zu verringern. Sie können links- oder rechtsgewunden sein und sind in der Regel so konzipiert, dass sie sich aufwickeln. Wenn sich die Feder aufwickelt, verringert sich der Spulendurchmesser und die Körperlänge nimmt zu. Die Windrichtung wird durch die Frage bestimmt, ob die Torsionsfeder für eine bestimmte Anwendung im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn arbeiten soll.
 
Unsere Torsionsfedern werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektrogeräte, Luft- und Raumfahrt sowie Robotersysteme. Ein häufiges Beispiel für eine Torsionsfeder ist die Verwendung in Wäscheklammern, Klemmbrettern, Türscharnieren, ausziehbaren Sitzen, Digitalkameras und vielen anderen Anwendungen.
 
Als erfahrener Federnhersteller können wir eine große Auswahl an Formen von Torsionsfedern nach Ihren Designanforderungen individuell herstellen.

Ingenieur-Design

Maßgeschneiderte Produkte sind eine Spezialität von TSMC (Tech Spring Manufacturing Corp.). Als ein Unternehmen für präzise Fertigung bieten wir einen umfassenden Service an. Unsere erfahrenen Ingenieure verfügen über umfangreiches Wissen über maßgeschneiderte Teile und stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um eine umfassende funktionale Analyse der Entwicklung durchzuführen und eine machbare Lösung von der vorläufigen Designphase bis zur Fertigung zu bieten, die Ihren Anforderungen entspricht.
 
Bei der Gestaltung von Torsionsfedern sind vier entscheidende Faktoren zu beachten, wie Bohrung/ Welle (ID/OD), Belastung, Arbeitshöhe, auf der die Last angewendet wird, und gewünschtes Material, sowie die anderen Eingangsparameter, die die Drahtdicke, die radiale Wandstärke des Drahtes, die aktive Anzahl der Windungen, die Arbeitshöhe und die Belastung bei der Arbeitshöhe enthalten ... Die Eingabedaten wie in der linken Tabelle dargestellt. Und Berechnungsergebnisse mit Federkonstante (Steifigkeit), Arbeitslast (±10%), Außendurchmesser bei Vollhöhe, Arbeitskurve und Vorhersage der Lebenszyklen wurden in der unten stehenden Tabelle gefunden.
 
Ob Sie Standard- oder maßgefertigte Torsionsfedern benötigen, senden Sie uns bitte Ihre Anforderungen. Unsere Experten werden die beste Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse auswählen oder empfehlen.

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