テンションスプリングの終端形状は主にフックリングです。これらのフックリングは、終端スプリングリングまたは材料によって曲げられます。終端構造の設計や選択時には、メカニズム内でのスプリングの取り付け方法、取り付けスペース、および負荷特性が主に考慮されます。その他の要素も、すべての条件が満たされている限り、できるだけシンプルなメカニズム形状を選ぶようにしてください。
 
半円形シャックル：スペース制約のあるアプリケーションにおいて、スプリングの端に半分曲げられたシャックルが使用されます。
 
捻り丸シャックル：スプリングの端を中心に曲げ、曲げと捻りの外側に高い応力を形成するため、大きな巻き数と小さな負荷環境に適しています。
 
エキセントリックな丸いシャックル：エンドコイルで曲げられます。シャックルはスプリングリングの端の接線位置にあります。荷重のエキセントリックさとシャックルの根元の90度の曲げにより、スプリングは大きな応力を受けます。
 
回転可能なシャックル：両端のシャックルの相対位置は直線上にあるか、90度の角度であるか、または任意の角度であることができます。
 
テンションスプリングに特別なニーズがある場合、経験豊富なエンジニアが貴社のニーズに合った製品（負荷、寿命、その他の特性を含む）を設計し、製造します。

エンジニアリングデザイン

カスタム製品はTSMC（Tech Spring Manufacturing Corp.）の特産品です。フルサービスの精密製造会社として、当社の経験豊富なエンジニアはカスタムパーツに関する幅広い知識を持っており、開発の包括的な機能分析を行い、初期設計段階から製造までの間、アプリケーションのニーズに合った実現可能な解決策を提供します。
 
エクステンションスプリングの設計を考える際には、ボア/シャフト（内径/外径）、荷重、荷重がかかる作業高さ、および希望する材料などの4つの重要な要素があります。また、ワイヤの厚さ、ワイヤの径方向の壁、有効な巻き数、作業高さ、作業高さでの荷重などを含む他の入力パラメータも含まれます... 左のテーブルに表示される入力データ。 そして、ばね定数（剛性）、作業荷重（±10%）、固定高さでの外径、作業曲線、および寿命予測の計算結果は、下の表で見つかりました。
 
標準的なエクステンションスプリングまたはカスタムエクステンションスプリングが必要な場合は、アプリケーションの要件をお送りください。専門家が最適なソリューションを選択または提案いたします。

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