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웨이브 스프링

웨이브 스프링

당사의 웨이브 스프링은 거의 모든 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 설치 및 소형 조립시 최대 60 % 절약

고정 링

고정 링

다양한 유형의 고정 링을 사용할 수 있으며 압력 게이지, 기어 어셈블리, 커넥터 등에 널리 적용됩니다.

웨이브 스프링 | 스프링 제조업체-Tech Spring / TSI / TSMC

Tech Spring Manufacturing Corp. 은 최고의 정밀 스프링 중 하나입니다 | 1987 년부터 대만에 본사를 둔 스프링 제조업체.

ISO는 모든 유형의 스프링을 인증하고 제조하여 유럽, 미국, 영국 및 호주에 금속 부품을 스탬핑 성형 및 조립합니다. 우리는 웨이브 스프링 (압축 웨이브 스프링, 웨이브 단일 회전 및 중첩 스프링 포함), 선형 확장기, 리테 이닝 링 (내부, 외부, 단일 회전 포함)과 같은 모든 종류의 스프링 제조, 설계 및 분석을 전문으로합니다. 회전), 정력 스프링, 파워 스프링 (일반 및 프리스트레스 유형 포함) 등

Tech Spring / TSI / TSMC는 고급 기술과 31 년의 경험을 바탕으로 고품질의 정밀 스프링을 고객에게 제공하고 있으며 Tech Spring / TSI / TSMC는 각 고객의 요구를 충족시킵니다.

열간 절단 및 밀봉

포장 및 절단 작업에 일반적으로 사용되는 와이어. 전기 저항 특성이있어 열간 절단 및 밀봉에 필요한 온도에 효율적으로 도달 할 수있는 재료.
재료 선택에 대해 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의하십시오. 우리는 최고의 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

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    파워 스프링은 때때로 시계 스프링, 나선형 비틀림, 평평한 나선형 스프링, 모터 스프링 또는 브러시 스프링으로 불리며 원형 케이스의 아버에 스프링 재료를 단단히 감고 자유 단을 금속 또는 플라스틱 케이스에 부착하여 만듭니다. 토크 형태로 회전 에너지를 저장 및 방출하도록 설계된이 스프링은 파워 스프링을 구성하여 매우 작은 공간 요구 사항으로 높은 출력을 제공 할 수 있습니다. 두 가지 기본 유형의 파워 스프링- "기존 파워 스프링"이 있습니다.이 방식은 상처와 같은 방향으로 중심에서 멀어지는 방향으로 나선형으로 변형되며 응력이 적고 사이클 수명이 가장 길고 제조가 가장 쉽습니다. 또는 프리스트레스 파워 스프링은 와인딩의 반대 방향으로 나선형으로되어있는 모양의 일부를 가지고 있으며, 더 높은 응력을 발생시켜 기존의 파워 스프링보다 최대 25 % 높은 토크 출력을 제공하며, 더 평평한 토크 기울기를 생성합니다. 두 가지 방법 모두 장점이 있으며 최상의 옵션은 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다르며, 종종 이러한 스프링은 고객 별 응용 분야를 위해 설계되었으며 자동차, 항공 우주 및 방위, 의료, 산업, 전자 시장 및 상용 제품에 사용됩니다. 커스텀 파워 스프링과 기존 파워 스프링은 TSMC에서 구할 수 있으며 숙련 된 엔지니어가 공간, 수명주기,로드 및 작동 요구 사항에 맞는 스프링 설계를 선택할 수 있도록 도와드립니다.


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    TSMC는 고정밀 금속 스탬핑이라고하는 고정밀 정밀 부품의 설계 및 제조 분야의 업계 리더로서 원형, 직사각형, 평면, 쐐기 재료 및 다양한 사용자 정의 요구 사항에서 다양한 모양을 형성 할 수 있습니다. 우리는 다양한 고객 응용 분야를위한 부품을 제조하며 다양한 크기와 재료를 제공합니다. 폭이 0.05mm, 두께가 0.02mm 인 작은 부품부터 스테인리스 스틸 및 이종 금속 합금으로 제공되는 재료는 물론 사내 표면 마감 또는 조립 작업과 함께 예비 설계에서 제조까지 엔지니어링 지원을 제공합니다. 엔지니어와 최신 장비의 뛰어난 경험을 바탕으로 자동차, 항공 우주, 해양, 의료 및 건설 산업 등 다양한 산업을위한 맞춤형 금속 모양 및 부품을 제조 할 수 있습니다. 수년간의 설계 및 제조업체 전문 지식을 통해 맞춤형 금속 스탬핑뿐만 아니라 세계에서 가장 까다로운 응용 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.


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    와이어 성형은 스풀의 특정 구성에 의해 이루어집니다. 그들은 거의 모든 형태로 사용될 수 있으며,이 유형의 스프링은 일반적으로 주문 제작되며 크기가 매우 작거나 매우 큽니다. 와이어를 구부리거나, 자르거나, 감싸고, 코일 형태로 만들 수 있으며, 고객이 생각할 수있는 모든 것뿐만 아니라 추가 부품을 추가 할 수 있습니다. 일반적인 재료의 범위는 철강 및 철강 합금에서 알루미늄, 황동 청동, 스테인레스 스틸 등입니다. 다른 재료 수요가있는 경우 당사 재료 라이브러리에서 필요에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.


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    비틀림 스프링은 적용된 회전력에 반응하여 스프링이 설정 될 때 토크를 제공하거나 저장된 회전 에너지를 사용하는 코일 또는 헬리컬 스프링 유형입니다. 엔드는 일반적으로지지 맨드릴 또는 아버에 사용되는 각도 편향으로 회전하므로 토크가 저장됩니다. 따라서 나선형 스프링이라고도합니다. 비틀림 스프링은 일반적으로 재료의 강성으로 인해 탄소강 또는 스테인리스 강으로 만들어집니다. TSMC에서는 모든 응용 분야에 적합한 크기, 재료 및 두께의 배열로 프리미엄 품질의 비틀림 스프링을 제조합니다. 우리의 비틀림 스프링의 대부분은 코일 사이에 최소한의 장력으로 밀착되어 있지만 열린 상처 몸체로 제조 할 수도 있습니다. 바람의 방향은 다양한 편향 각도로 왼손 또는 오른손으로 감쌀 수 있으며 다리는 짧은 다리, 직선 오프셋, 힌지, 직선 비틀림이있는 직선 다리 및 여러 다리 굽힘과 같은 모든 위치와 스타일에있을 수 있습니다. 스프링 구성은 단일 코일 또는 이중 코일 형태로 제공됩니다. 단일 비틀림 스프링에 다양한 제품을 제공 할뿐만 아니라 맞춤형 이중 비틀림 스프링을 제공합니다. 이중 비틀림 스프링의 특징은 두 개의 개별 코일 섹션 세트가 있으며 하나는 시계 방향으로 감고 다른 하나는 시계 반대 방향으로 감습니다 동일한 중심 축에 연결되어 병렬로 작동하는 방향. 이중 비틀림 스프링의 총 토크는 개별 스프링의 합과 같습니다. 독특한 특성으로 인해 모든 응용 분야에 완벽하게 적용되므로 일반적으로 모든 주요 가전 제품, 자동차, 의료 장비, 항공 우주 장치, 전자, 소비재 등에서 찾을 수 있습니다. 옷 핀, 힌지 스프링, 도어에서 작동하는지 여부 자물쇠, 전기 스위치, 창문 가리개, 천장 조명 피팅 등 경험 디자인 및 제조업체 회사 중 하나이기 때문에 정확한 요구 사항 및 사양에 맞는 최고의 비틀림 스프링 품질을 사용자 정의 할 수 있습니다.


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    인장 스프링이 형성 될 때, 스프링 코일은 서로 압축력을 발생시킨다. 스프링에 인장력이 작용할 때 힘이 스프링의 압축력보다 작 으면 스프링이 변형되지 않습니다. 힘이 스프링의 압축력보다 크면 스프링이 변형되기 시작합니다. 이 압축력에 대응하는 인장 하중은 초기 인장력이다. 인장 스프링의 초기 인장력은 재료의 유형, 재료의 직경, 스프링의 권선비 및 처리 방법에 따라 달라집니다. 인장 스프링의 단부 형상은 주로 후크 링이다. 이 후크 링은 엔드 스프링 링 또는 재료에 의해 구부러져 있습니다. 엔드 구조를 설계 또는 선택할 때, 메커니즘에서 스프링의 설치 방법, 설치 공간 및 하중 특성이 주로 고려됩니다. 또한 모든 조건이 충족되는 한 다른 요인으로 간단한 메커니즘 형태를 선택하십시오. 반원형 걸쇠 : 공간 제한 적용을 위해 스프링 끝에서 반 스프링으로 구부러짐 비틀림 라운드 섀클 : 스프링 끝을 중앙으로 구부려서 구부림과 비틀림 외부에 높은 응력을 형성하여 큰 권선비와 작은 하중 환경에 적합합니다. 편심 원형 걸쇠 : 엔드 코일에 의해 구부러집니다. 걸쇠는 스프링 링 가장자리의 접선 위치에 있습니다. 하중의 편심과 섀클 루트의 90도 굽힘으로 인해 스프링에 큰 하중 응력이 가해집니다. 회전 가능한 걸쇠 : 끝에서 걸쇠의 상대 위치는 직선 또는 서로 90도 또는 원하는 각도 일 수 있습니다. 인장 스프링이 특별히 필요한 경우 숙련 된 엔지니어가 회사의 요구에 맞는 제품을 설계 (부하 및 서비스 수명 및 기타 특성 포함)하고 제조합니다.


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    압축 스프링에 사용 된 스프링 재료의 단면은 원형, 직사각형 및 다중 가닥으로 나뉜다. 최근에는 스프링 재료의 이용을 향상시키기 위해 파이프 재료도 사용된다. 피로 강도를 향상시키기 위해, 평평한 재료의 단면 또한 점차 확장된다. 압축 스프링은 넓은 적용 범위를 가지며 스프링은 각 회전 사이에 충분한 간극이 있습니다. 압축 후 간격을 줄일 수 있으며 압력이 사라지면 원래 길이로 복원됩니다. 스프링의 접촉 면적을 늘리기 위해 스프링의 끝이 평평 해지는 경우가 많습니다. 압축 스프링은 일반적으로 동일한 절편입니다. 특수한 경우에도 동일한 가로 채기가 있습니다. 압축 스프링이 절편과 같을 때, 그 특성 선은 선형입니다. 절편이 같지 않으면 특성 선은 비선형입니다. TSMC는 스트레이트 배럴, 원뿔, 배럴 등과 같은 다양한 크기와 모양의 압력 스프링을 생산합니다. 압축 스프링에 특별한 요구가있는 경우 숙련 된 엔지니어가 설계하여 (부하 및 서비스 수명 및 기타 특성 포함) 제조 제품을 설계합니다 회사의 요구를 충족시킵니다.


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    우리는 CNC 선반 및 CNC 다축 선반을 포함한 다양한 정밀 가공 장비를 보유하고 있으며, 기계 구조의 강하고 정확한 경도, 측면 절단, 측면 보어 및 태핑, 측면 트레드 및 역방향 절단을위한 우수한 시설을 갖추고 있습니다. 뒤로 구멍과 뒤로 밟아. 제품을 제조하고 모든 종류의 자동차 오토바이 부품, 자전거 부품, 스포츠 장치, 특수 나사 너트, 전자 부품, 스테인레스 스틸 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 철, 구리, 플라스틱 등과 같은 재료의 기계 하드웨어 부품을 포함합니다. ...



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