パワースプリングには2つの基本的なタイプがあります。"従来のパワースプリング"は、巻かれる方向と同じ方向に中心から離れる形状を持ち、利点としてはより低い応力、最高のサイクル寿命、製造が最も容易です。
 
また、プレストレスパワースプリングは巻き方向と逆方向に螺旋状になっている部分があり、これにより従来のパワースプリングよりも最大25％高いトルク出力を生み出し、より平坦なトルク勾配を実現します。
 
両方の方法にはそれぞれ利点があり、最適な選択肢は応用や要件によって異なります。これらのスプリングは、顧客固有のアプリケーションに合わせて設計され、自動車、航空宇宙・防衛、医療、産業、電子市場、商業品などで使用されています。カスタムパワースプリングと従来のパワースプリングは、TSMCで入手可能です。経験豊富なエンジニアが、スペース、寿命、負荷、動作要件を満たすスプリングデザインの選択をお手伝いいたします。

エンジニアリングデザイン

カスタム製品はTSMC（Tech Spring Manufacturing Corp.）の特産品です。フルサービスの精密製造会社として、当社の経験豊富なエンジニアはカスタムパーツに関する幅広い知識を持っており、開発の包括的な機能分析を行い、初期設計段階から製造までの間、アプリケーションのニーズに合った実現可能な解決策を提供します。
 
パワースプリングの設計を考える際には、ボア/シャフト（内径/外径）、荷重、荷重がかかる作業高さ、および希望する材料などの重要な要素が4つあります。また、ワイヤの厚さ、ワイヤの径方向の壁、有効な巻き数、作業高さ、作業高さでの荷重などを含む他の入力パラメータもあります... 左のテーブルに表示される入力データ。 そして、ばね定数（剛性）、作業荷重（±10%）、固定高さでの外径、作業曲線、および寿命予測の計算結果は、下の表で見つかりました。
 
標準的なパワースプリングまたはカスタムパワースプリングが必要な場合は、アプリケーションの要件をお送りください。専門家が最適なソリューションを選択または提案いたします。

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異なるサイズと形状の選択により、線形電気抵抗が実現できるワイヤの使用。加熱素子や抵抗器でよく使用されます。 材料選択に関する質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。最適な解決策を提供いたします。

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サブゼロ

低温環境での優れた機械的特性を持つワイヤーで、通常、材料は延性を持ち、優れた破壊靭性を持ちます。 材料選択に関するご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。最適なソリューションを提供いたします。

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非常に特定の用途に適した特性を持つワイヤー。例えば、医療機器や時計のスプリングなどが挙げられます。 材料選択に関するご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。最適なソリューションを提供いたします。