Kami menggunakan mikroskop digital 1000 kali untuk memeriksa penampilan bahan sebelum produksi pegas gelombang dan serpihan serta apakah terdapat goresan, retak, pecah, dll. pada bagian luar pegas gelombang dan serpihan setelah produksi. Semua keadaan ini boleh dianalisis oleh mikroskop digital untuk memastikan pengeluaran spring dan shrapnel berkualiti tinggi dan hasil tinggi. Analisis data melalui mikroskop digital seribu kali lipat dapat memastikan pengeluaran produk berkualiti tinggi dengan permukaan yang sempurna.

Kami mempunyai alat pengukur automatik 2D untuk mengukur saiz produk, letakkan produk di atas alat dan tetapkan parameter, tekan butang pengukuran untuk mengukur saiz penuh, yang sangat mengurangkan masa operasi.

Instrumen pengukur automatik OMM adalah pengukuran optik tanpa sentuhan dengan ketepatan ultra-tinggi. Ia digunakan untuk mengukur spring atau produk dengan keperluan saiz yang ketat, seperti bahagian stamping, produk dengan saiz besar, spring yang sangat kecil, dan lain-lain. Instrumen pengukur automatik OMM boleh menetapkan pengukuran automatik, menetapkan parameter pengukuran untuk pengukuran pertama, melukis bulatan dan garis mengikut saiz produk, dan mengukur dari bulatan ke bulatan, bulatan ke garis, dan juga kepekatan dua bulatan yang lebih maju., kelurusan satah, kecerunan, kebulatan sebenar, dan sebagainya boleh diukur dan ditetapkan. Selepas penetapan selesai, pengukuran dan pengesahan pertama dilakukan. Selepas pengesahan selesai, fail disimpan, dan kemudian pengukuran automatik, kedudukan produk dan kedudukan fixture ditetapkan semasa penetapan, memastikan pengukuran yang tepat setiap kali. Mengikut saiz produk, lukis bulatan atau malah sedikit maju ke arah kekonsentrisan, kelatahan, dll. dua bulatan