Pemerkasaan Zink Kromium Trivalen

Sebagai jenis proses perlakuan permukaan yang paling dasar yang dilakukan pada logam, aloi, atau bahan lain, pengnikelan kromium trivalen sangat sesuai untuk pelbagai jenis produk dan datang dalam pelbagai warna.
 
Ia juga memberikan nilai tambah, seperti penampilan yang menarik secara estetik, melindungi logam asas daripada korosi dan haus, meningkatkan kekonduksian elektrik, pelinciran, kekuatan permukaan, rintangan terhadap haba, rintangan cuaca, dan pencegahan karburisasi atau nitridasi semasa rawatan haba.
 
● Ketebalan lapisan yang sangat seragam
● Penyelesaian yang berkilau
● Ketahanan korosi yang baik
● Ketebalan pelapisan: 3um - 20um

Pengelap Nikel

Lapisan nikel elektroplating ini mempunyai kestabilan yang tinggi di udara. Disebabkan keupayaan pasivasi yang kuat, nikel logam boleh dengan cepat membentuk filem pasivasi yang sangat nipis di permukaan, yang tahan kepada korosi atmosfera, alkali, dan asid tertentu.
 
Kristal nikel berlapis elektroplating sangat halus dan mempunyai sifat pengilatan yang sangat baik. Lapisan nikel yang digilap memberikan kilauan seperti cermin dan mengekalkan kecerahannya untuk jangka masa yang lama di atmosfera. Oleh itu, lapisan pelapisan ini sering digunakan untuk hiasan.
 
Lapisan pengnikelan mempunyai kekerasan yang agak tinggi dan dapat meningkatkan ketahanan aus permukaan produk.

Pengelap Chrome Keras

Selain teknologi pelapikan krom keras yang biasa digunakan dalam penyelenggaraan peralatan baru, krom keras perlu dilapik untuk jangka masa yang lama sebelum digilap, dan satu lapisan lindung akan terbentuk di permukaan mesin semasa proses pelapikan. Seribu mikron sudah cukup untuk memperbaiki bahagian yang haus pada Zaman Pertengahan. Selepas digilap, ia seperti baru, malah lebih tahan lama daripada yang baru. Kromium keras digunakan dalam bahagian mekanikal yang berketepatan tinggi, seperti batang piston, penembak tekanan minyak, penggulung cermin, penggulung emboss, penggulung cetakan dan silinder pengering....
 
Permukaan lapisan ini keras dan tahan lama.
Permukaan lapisan ini cerah dan indah.
Boleh meningkatkan kekuatan logam yang dilapisi dan mempunyai ketahanan haba yang sangat baik.
Ketebalan lapisan ini sekata dan boleh dikawal dari 1 hingga 100 μm.
Lekatan substrat pelapikan ini tinggi.

Pemekatan

Tujuan pasivasi keluli tahan karat adalah untuk "benar-benar meningkatkan ketahanan karat bagi bahagian keluli tahan karat." Pengoksidaan keluli tahan karat membolehkan bahan kerja keluli tahan karat mempunyai ketahanan karat yang lebih unggul. Mekanisme tindak balas operasi pasivasi keluli tahan karat sebenarnya tidak mempunyai kenyataan umum. Tetapi satu perkara yang pasti adalah bahawa terdapat filem oksida pelindung di permukaan keluli tahan karat yang dipasivasi. Filem tak kelihatan ini dianggap sangat nipis, kurang daripada 0.0000001 inci ketebalannya, iaitu lebih kurang 1/100,000 dari rambut manusia. Karya-karya keluli tahan karat yang sudah selesai, dipelitur, atau diawetkan akan secara automatik mendapatkan filem oksida melalui pendedahan kepada oksigen atmosfera. Di bawah keadaan yang ideal, filem oksida pelindung meliputi sepenuhnya semua permukaan bahagian.

Anodizing

Teknologi anodizing adalah proses di mana aluminium dan aloinya dicetak atau diekstrusi untuk membuat warna rambut dan lapisan pelindung. Lapisan filem perlindungan ini boleh menjadikan aluminium tahan cuaca dan tahan pengoksidaan. Tahan lama. Rawatan anod keras adalah dengan menggantung benda kerja pada anod dan meletakkannya dalam elektrolit suhu rendah. Arus elektrik dipaksa ke permukaan aloi aluminium untuk menghasilkan filem oksida yang sangat seramik. Filem oksida ini mempunyai ciri-ciri ketahanan korosi, ketahanan haus, dan insulasi pada masa yang sama dan telah digunakan secara meluas dalam pelbagai industri.
 
Manfaat anodizing:
1. Ketahanan korosi
2. Penempelan cat
3. Penampilan dekoratif
4. Ketahanan aus

Pemerkasaan Elektroforetik (E-Coating)

Apabila digabungkan dengan prinsip-prinsip pelapisan, agen pelapis elektroforesis khas memberikan keanjalan pelapisan yang unggul. Ketidakhadiran kromium heksavalen tidak membebankan alam sekitar. E-coating adalah lebih nipis berbanding dengan lapisan zink-aluminium, dan lapisan yang seragam memberikan produk hasil akhir yang berkilauan tinggi untuk penampilan hitam yang berkilauan. Berkenaan dengan fungsi, lapisan komposit ini memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap karat dan mengurangkan masalah lubang tersumbat disebabkan oleh liputan yang tidak seragam. Disyorkan untuk pengikat yang memerlukan ketahanan yang tinggi terhadap karat dan hasil yang cantik.
 
● Penyelesaian hitam yang mengilat
● Mesra alam
● Tiada sumbatan lubang
● Ketahanan yang unggul terhadap karat putih
● Ketebalan lapisan: 8um - 20um

Pemburuan Pasir

Sand Blasting atau Peening adalah proses pretreatment logam yang digunakan dalam industri. Prinsip Sandblasting melibatkan partikel abrasif yang dipercepat yang memberikan dampak pada permukaan logam untuk mencapai penghilangan karat, penghilangan bulu, deoksidasi, atau perlakuan permukaan... Dll., dapat mengubah tampilan permukaan logam.
 
Peletupan Pasir Kering
Pengelepuran Pasir Kering yang dikenali juga sebagai kaedah di mana abrasi dihantar melalui tiub vakum, dan daya pancutan dikeluarkan oleh udara terkompres untuk mempercepatkan pancutan dan kerja-kerja dikenakan rawatan permukaan. Konsep langkah-langkah penanggulangan debu yang telah diambil kira untuk mengubah konsep pengelepur pasir konvensional adalah peranti pengelepuran yang sangat sanitari. Ia sangat sesuai untuk pemprosesan permukaan kerja yang tidak sesuai dengan air.
 
Khasiat:
● Kerana ia kering, ia tidak perlu dikeringkan selepas ditembak, dan ia tidak mengganggu karat.
● Penghilangan burrs (proyeksi permukaan) dan lampiran pada permukaan boleh dikeluarkan dan dicuci tanpa merosakkan barang yang diproses.
● Pemprosesan tanah bajak seragam (corak berbintik), terutamanya dalam keperluan kekasaran permukaan kuasa pemprosesan.
● Kerana ia tidak memerlukan rawatan cecair sisa, ia mudah dibaiki.
● Berbanding dengan penyembur, permukaan yang diproses tidak kasar.

Pemerkasaan Fosfat

Pengilapan Fosfat adalah proses tradisional yang banyak digunakan dalam pra-perlakuan logam. Ini adalah proses di mana fosfat bertindak balas dengan matriks logam untuk membentuk filem konversi kimia fosfat di permukaan. Filem penukaran fosfat ini dipanggil fosfat. membran. Tujuan utama fosfat adalah untuk memberikan perlindungan proses jangka pendek bagi logam dasar, mencegah korosi matriks logam sampai batas tertentu, digunakan sebagai primer sebelum pengecatan, dan meningkatkan daya lekat dan ketahanan korosi lapisan film cat. Teknologi fosfat digunakan secara meluas dalam proses pra-cat dalam industri automotif, peralatan rumah, dan mesin.
 
Kelebihan utama rawatan fosfat
● Filem fosfat berliang, cat boleh meresap ke dalam liang ini, menarik logam dengan daya mekanikal, dan dengan itu dapat meningkatkan pelekatannya pada lapisan.
● Filem fosfat boleh menjadikan permukaan logam daripada pengalir yang baik kepada pengalir yang buruk, dengan itu menghalang pembentukan mikrobateri pada permukaan logam, secara berkesan menghalang pengoksidaan lapisan, dan meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan air lapisan dengan ketara.
● Filem fosfat boleh digunakan untuk pembentukan logam, pelinciran dan anti-berjahitan, selain daripada lapisan asas pengecatan.