طلاء الزنك الكروم الثلاثي

كعملية معالجة سطحية أساسية تُجرى على المعادن والسبائك والمواد الأخرى، يُعتبر تطلي الكروم الثلاثي مناسبًا لمجموعة واسعة من المنتجات ويأتي بألوان متنوعة.
 
كما يوفر قيمة مضافة، مثل مظهر لامع جمالي، ويحمي المعدن الأساسي من التآكل والتآكل، ويحسن التوصيل الكهربائي والتشحيم وقوة السطح ومقاومة الحرارة ومقاومة الطقس، ومنع الكربنة أو النترة أثناء المعالجة الحرارية.
 
● سمك طلاء موحد جداً
● لمعان جذاب
● مقاومة جيدة للتآكل
● سمك الطلاء: 3um - 20um

طلاء النيكل

تتمتع طبقة النيكل المطلية بثبات عالٍ في الهواء. نظرًا لقدرتها القوية على التأكسد، يمكن للنيكل المعدني تكوين فيلم تأكسد رقيق جدًا على السطح، مما يجعله مقاومًا للتآكل الجوي والقلوي وبعض أنواع الأحماض.
 
تكون بلورات النيكل المطلية بالكهرباء غاية في الدقة وتتمتع بخصائص تلميع ممتازة. تعطي طبقة النيكل المصقولة لمعانًا مشابهًا للمرآة وتحافظ على لمعانها لفترة طويلة في الجو. لذلك، يتم استخدام طبقة التطليب غالبًا للديكور.
 
تمتلك طبقة النيكل المطلية صلابة نسبية عالية ويمكنها تحسين مقاومة التآكل لسطح المنتج.

طلاء الكروم الصلب

بالإضافة إلى تقنية الكروم الصلب المستخدمة عادة في صيانة المعدات الجديدة، يجب أن يتم تلبيس الكروم الصلب لفترة طويلة قبل الطحن، وسيتم تكوين طبقة حماية على سطح الجهاز خلال عملية التلبيس. ألف ميكرون كافية لإصلاح الأجزاء المتآكلة من العصور الوسطى. بعد الطحن، يكون مثل الجديد، وأكثر متانة حتى من الجديدة. يتم استخدام الكروم الصلب في الأجزاء الميكانيكية عالية الدقة، مثل قضبان المكبس، ومسدسات ضغط الزيت، وأسطوانات المرايا، وأسطوانات النقش، وأسطوانات الطباعة وأسطوانات التجفيف....
 
سطح الطلاء صلب ومتين.
سطح الطلاء ساطع وجميل.
يمكن زيادة قوة المعدن المطلي ولديه مقاومة حرارية ممتازة.
سمك الطلاء متساوٍ ويمكن التحكم فيه من 1 إلى 100 ميكرومتر.
تمتاز التصاق الطلاء بالقاعدة بالقوة.

تمرير

الهدف من تنشيط الفولاذ المقاوم للصدأ هو "زيادة مقاومة التآكل لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ حقًا." تسمح تصفية الفولاذ المقاوم للصدأ بأن تكون للقطع العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة تآكل متفوقة. آلية تفاعل عملية تأكسد الفولاذ المقاوم للصدأ ليس لديها بيان عام في الواقع. ولكن هناك شيء واحد مؤكد وهو وجود طبقة أكسيدية واقية على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج. يعتبر هذا الفيلم الغير مرئي رقيق جداً، بسمك أقل من 0.0000001 بوصة، وهو يعادل تقريباً 1/100,000 من شعر الإنسان. سيكتسب قطع العمل المصقولة أو المصقولة أو المخللة من الفولاذ المقاوم للصدأ تلقائيًا طبقة الأكسيد عن طريق التعرض للأكسجين الجوي. تحت ظروف مثالية، يغطي الفيلم الأكسيد الواقي جميع الأسطح للقطعة.

الأنودة

تكنولوجيا التأكسيد هي عملية يتم فيها صب الألومنيوم وسبائكه أو تشكيلها لصنع لون الشعر والفيلم الواقي. هذه الطبقة من الفيلم الواقي يمكن أن تجعل الألومنيوم مقاومًا للطقس ومقاومًا للأكسدة. متين. علاج الأنودة السينمائية الصلبة يتم تعليق القطعة على الأنودة ووضعها في محلول كهربائي منخفض الحرارة. يتم فرض تيار كهربائي على سطح سبيكة الألومنيوم لإنتاج طبقة أكسيد تشبه السيراميك بشكل كبير. تتمتع هذه الطبقة الأكسيدية بخصائص مقاومة التآكل ومقاومة الاحتكاك والعزل في نفس الوقت، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في مختلف الصناعات.
 
فوائد التأكسد:
1. مقاومة التآكل
2. التصاق الطلاء
3. المظهر الزخرفي
4. مقاومة التآكل

طلاء الكتروفوريتيك (E-Coating)

عندما يتم الجمع بين مبادئ التصفيح، يوفر وكيل طلاء الكتروفوريتيك الخاص توحيدًا متفوقًا للطلاء. عدم وجود الكروم السداسي الفالنسيوم لا يعبئ البيئة. يكون طلاء الكتروني أرق من طلاء الزنك والألومنيوم، ويعطي الطلاء المتساوي المنتج لمسة لامعة عالية لمظهر أسود لامع. فيما يتعلق بالوظيفة، يوفر الطلاء المركب مقاومة متفوقة للتآكل ويقلل بشكل كبير من مشكلة الثقوب المسدودة بسبب التغطية غير المتجانسة. موصى به للمسامير التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وتشطيب جميل.
 
● لمعان أسود لامع
● صديق للبيئة
● عدم انسداد الثقوب
● مقاومة متفوقة للصدأ الأبيض
● سمك الطلاء: 8um - 20um

الرمل الناعم

عملية الرمل النفاث أو الرملة هي عملية معالجة معدنية تستخدم في الصناعة. تؤثر مبدأ الرمل النفاث على جسيمات الكاشط المسرعة على سطح المعدن لتحقيق إزالة الصدأ وإزالة الشعر وإزالة الأكسدة أو معالجة السطح... إلخ ، يمكن أن يغير اللمسة النهائية لسطح المعدن.
 
التفجير الرملي الجاف
الرمل الجاف المسمى هو طريقة يتم فيها نقل المادة الكاشطة عن طريق أنبوب مكنسة كهربائية، ويتم طرد قوة الرش بواسطة الهواء المضغوط لتسريع الرش وتعرض القطعة لعملية معالجة السطح. مفهوم مكافحة الغبار الذي تم اتخاذه بعين الاعتبار لتغيير مفهوم الرمال الناعمة التقليدية هو جهاز تفجير صحي عالي الجودة. إنه الأنسب لمعالجة السطح للأعمال التي لا تناسب الماء.
 
التخصص:
● نظرًا لأنها جافة، فلا حاجة لتجفيفها بعد النفخ، ولا يتعلق الأمر بالصدأ.
● يمكن إزالة النتوءات (التجاويف السطحية) والمرفقات على السطح وغسلها دون تلف المادة المعالجة.
● معالجة سطح مثلثة متجانسة (نمط متناثر)، وخاصة في متطلبات خشونة السطح لقوة المعالجة.
● نظرًا لعدم الحاجة إلى معالجة السوائل النفايات، فإنه سهل الإصلاح.
● بالمقارنة مع الرشاش، فإن سطح المعالجة ليس خشنًا.

طلاء الفوسفات

عملية طلاء الفوسفات هي عملية تقليدية تستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن. إنه عملية تتفاعل فيها الفوسفات مع مصفوفة معدنية لتشكيل طبقة تحويل كيميائي للفوسفات على السطح. يُطلق على هذا الفيلم التحويلي للفوسفات باسم التفسيف. غشاء. الغرض الرئيسي من التفسيح هو توفير حماية مؤقتة لعملية المعدن الأساسي، ومنع تآكل المصفوفة المعدنية إلى حد معين، ويستخدم كطبقة أساسية قبل الطلاء، وتحسين التصاق ومقاومة التآكل لطبقة الدهان. تُستخدم تقنية الفسفاتة على نطاق واسع في عمليات التلوين السابقة للطلاء في صناعات السيارات والأجهزة المنزلية والآلات.
 
المزايا الرئيسية لعلاج الفوسفات
● يكون الفيلم الفوسفاتي مساميًا، حيث يمكن للطلاء اختراق هذه المسامات وسحب المعدن بالقوة الميكانيكية، وبالتالي يمكن تحسين التصاق الطلاء.
● يمكن أن يجعل فيلم الفسفاتة سطح المعدن من موصل جيد إلى موصل سيء، وبالتالي يعيق تكوين الميكروبطاريات على سطح المعدن، ويعيق بشكل فعال تآكل الطلاء، ويحسن بشكل كبير مقاومة التآكل ومقاومة الماء للطلاء.
يمكن استخدام طبقة الفوسفات لتشكيل المعادن وتزييتها ومنع التآكل، بالإضافة إلى الطبقة الأساسية للطلاء.