การเคลือบสังกะสีโครเมียมทรีวาเลนท์

เป็นกระบวนการการบำรุงผิวพื้นที่พื้นฐานที่สุดที่จะต้องทำกับโลหะ สังกะสี หรือวัสดุอื่น ๆ โครเมียมทรีวาเลนท์เป็นกระบวนการที่มีความสามารถใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิดและมีหลายสี
 
นอกจากนี้ยังมีคุณค่าเพิ่มเติม เช่น การมีลักษณะที่สวยงามและเงา ป้องกันโลหะฐานจากการกัดกร่อนและสึกหรอ ปรับปรุงความนำไฟฟ้า การลื่นไหล ความแข็งแรงของพื้นผิว ความต้านทานความร้อน ความต้านทานสภาพอากาศ และการป้องกันการคาร์บิไดซ์หรือไนไตรดิ้งในระหว่างการรักษาความร้อน
 
● ความหนาเคลือบที่สม่ำเสมอมาก
● การเสริมสีที่มีความเงางาม
● ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี
● ความหนาของการเคลือบ: 3um - 20um

การเคลือบนิกเกิล

ชั้นนิกเกิลที่เคลือบด้วยกระแสไฟฟ้ามีความเสถียรสูงในอากาศ ด้วยความสามารถในการป้องกันออกซิเดชันที่แข็งแรง นิกเกิลโลหะสามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่บางมากบนพื้นผิวที่ต้านทานการกัดกร่อนจากอากาศ ด่างและกรดบางชนิด
 
ผลิตภัณฑ์ที่เคลือบโนเกิลชุบนิกเกิลมีความละเอียดสูงมากและมีคุณสมบัติในการขัดเงาที่ยอดเยี่ยม การเคลือบโนเกิลที่ขัดเงาให้ผลลัพธ์เหมือนกระจกและคงความสว่างของมันได้นานในอากาศ ดังนั้นชั้นเคลือบนิกเกิลนี้มักถูกใช้เป็นการตกแต่งอย่างแพร่หลาย
 
ชั้นเคลือบนิกเกิลมีความแข็งสูงและสามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอของผิวผลิตภัณฑ์ได้

การเคลือบโครเมียมคาร์บอนแข็ง

นอกจากเทคโนโลยีการเคลือบโครเมียมคอร์มที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ การเคลือบโครเมียมคอร์มที่ต้องเคลือบเป็นเวลานานก่อนที่จะเจียร์และจะเกิดชั้นคลุมปกป้องบนพื้นผิวของเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการเคลือบ หนึ่งพันไมครอนเพียงพอที่จะซ่อมแซมส่วนที่สึกหรอของยุคกลาง หลังจากที่เราเจียร์มัน มันเหมือนใหม่เลย ทนทานกว่าเดิม โครเมียมแบบแข็งใช้ในชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำสูง เช่น แกนพิสตัน ปืนน้ำมันดัน ลูกกลมกระจก ลูกกลมประทับ ลูกกลมพิมพ์และกระบอกเครื่องอบ....
 
พื้นผิวของการเคลือบแข็งและทนทาน
พื้นผิวของการเคลือบสว่างและสวยงาม
สามารถเพิ่มความแข็งแรงของโลหะที่เคลือบและมีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม
ความหนาของการเคลือบเป็นสม่ำเสมอและสามารถควบคุมได้ตั้งแต่ 1 ถึง 100 ไมครอน
ความยึดเหนี่ยวของฐานการเคลือบสูง

การผ่านกระบวนการเคลือบ

วัตถุประสงค์ของการผ่านกระบวนการสแตนเลสสตีลคือ "เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลอย่างแท้จริง" การผ่านกระบวนการสแตนเลสสตีลช่วยให้ชิ้นงานสแตนเลสสตีลมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่า กลไกการตอบสนองของการทำให้สแตนเลสกลายเป็นสถานะผ่านการทำงานจริงๆ ไม่มีคำอธิบายทั่วไป แต่สิ่งหนึ่งที่แน่นอนคือว่ามีฟิล์มออกไซด์ที่ปกป้องบนผิวเหล็กสแตนเลสที่ผ่านการป้องกัน ฟิล์มที่มองไม่เห็นนี้ถือว่าบางมาก น้อยกว่า 0.0000001 นิ้วหนา ซึ่งเท่ากับ 1/100,000 ของเส้นผมมนุษย์ ชิ้นงานสแตนเลสที่เสร็จสมบูรณ์ ขัดเงา หรือเคลือบจะได้รับฟิล์มออกไซด์โดยอัตโนมัติจากการสัมผัสกับออกซิเจนในบรรยากาศ ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม ฟิล์มออกไซด์ที่ปกป้องจะครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วน

การอนุดิจอก

เทคโนโลยีอะนอดไซต์เป็นกระบวนการที่อลูมิเนียมและสังกะสีของมันถูกหล่อหรือดูดออกมาเพื่อทำให้เกิดสีผมและฟิล์มป้องกัน ชั้นหนังสือปกป้องนี้สามารถทำให้อลูมิเนียมต้านอากาศและต้านการออกซิเดชันได้ ทนทาน การรักษาฟิล์มอะโนดแบบแข็งคือการแขวนชิ้นงานบนอะโนดและวางไว้ในน้ำยาละลายอิเล็กโทรไลต์อุณหภูมิต่ำ กระแสไฟฟ้าถูกบังคับบนพื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยเพื่อผลิตฟิล์มออกไซด์ที่คล้ายเซรามิกสูง ฟิล์มออกไซด์นี้มีลักษณะของความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และความฉนวนพร้อมกัน และได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
 
ประโยชน์ของการอะนอดไซต์:
1. ความต้านทานการกัดกร่อน
2. การยึดเครื่องสี
3. ลักษณะที่สวยงาม
4. ความต้านทานการสึกกร่อน

การเคลือบอิเล็กโทรฟอเรติก (อีโค้ตติ้ง)

เมื่อผสมผสานกับหลักการเคลือบผิว, สารเคลือบทางไฟฟ้าพิเศษจะส่งผลให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอที่ดีกว่า การขาดของโครเมียมฮักซาวาเลนต์ไม่เป็นภาระต่อสิ่งแวดล้อม การเคลือบ E บางกว่าการเคลือบสังกะสีอะลูมิเนียมและการเคลือบที่สม่ำเสมอช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีความเงาสูงสำหรับลักษณะสีดำที่เงา เมื่อพูดถึงฟังก์ชัน การเคลือบชั้นผสมนี้จะให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ดีกว่าและลดปัญหาของรูที่อุดตันเนื่องจากการครอบคลุมที่ไม่สม่ำเสมออย่างมาก แนะนำสำหรับสลักที่ต้องการความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนและการเสริมสวยงาม
 
● สีดำเงา
● เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
● ไม่มีการอุดตันของรู
● ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการเกิดรอยขาว
● ความหนาของการเคลือบ: 8um - 20um

การพ่นทราย

การพ่นทรายหรือการเจียระเก็บเป็นกระบวนการเตรียมเครื่องโลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรม หลักการของการพ่นทรายคือการกระทบของอนุภาคทรายที่เร่งความเร็วบนพื้นผิวโลหะเพื่อเอาออกสนิม กำจัดขนสัตว์ การย่อยออกซิเดชันหรือการปรับปรุงพื้นผิว... เป็นต้น สามารถเปลี่ยนแปลงการจบของพื้นผิวโลหะได้
 
การพ่นทรายแห้ง
การพ่นทรายแห้งที่เรียกว่าเป็นวิธีการที่วัสดุขัดขาวถูกส่งผ่านท่อดูดฝุ่น และแรงเจ็บปากกาถูกปล่อยออกโดยลมอัดเพื่อเร่งความเร็วของการพ่นและชิ้นงานจะถูกทำการปรับปรุงพื้นผิว แนวคิดในการป้องกันฝุ่นที่ได้รับการพิจารณาเพื่อเปลี่ยนแปลงแนวคิดของเครื่องพ่นทรายแบบดั้งเดิมเป็นอุปกรณ์การพ่นทรายที่มีความสะอาดสูง มันเหมาะสำหรับการประมวลผลพื้นผิวของงานที่ไม่เหมาะสมกับน้ำ
 
ความเชี่ยวชาญ:
● เนื่องจากมีความแห้ง ไม่ต้องแห้งหลังการพ่นทรายและไม่ต้องกังวลเรื่องสนิม
● สามารถล้างออกและล้างออกได้โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อสิ่งที่ถูกประมวลผล
● การประมวลผลพื้นผิวด้วยรูปแบบลายจุดที่เป็นรูปแบบเดียวกัน โดยเฉพาะในความต้องการของความหยาบผิวของพื้นผิว
● เนื่องจากไม่ต้องการการจัดการของของเสียเป็นของเหลว การซ่อมแซมง่าย
● เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพ่น พื้นผิวที่ถูกประมวลผลไม่หยาบ

การเคลือบฟอสเฟต

การเคลือบฟอสเฟตเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเตรียมเม็ดโลหะ เป็นกระบวนการที่ฟอสเฟตตอบสนองกับเมทริกซ์โลหะเพื่อสร้างฟิล์มการแปรเคมีฟอสเฟตตอบสนองบนพื้นผิว ฟิล์มการแปลงฟอสเฟตนี้เรียกว่าฟอสเฟต เมมเบรน. วัตถุประสงค์หลักของการฟอสเฟตคือเพื่อให้การป้องกันกระบวนการสั้นระยะเวลาสำหรับโลหะฐาน ป้องกันการกัดกร่อนของเมทริกซ์โลหะในระดับที่แน่นอน ใช้เป็นพื้นหลังก่อนทาสี และเพิ่มความยึดเหนี่ยวและความต้านทานการกัดกร่อนของผิวเคลือบฟิล์มสี เทคโนโลยีฟอสเฟตติ้งถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการก่อนทาสีในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุปกรณ์ใช้ในบ้าน และอุตสาหกรรมเครื่องจักร
 
ข้อดีหลักของการรักษาฟอสเฟต
● ฟิล์มฟอสเฟตมีรูรอยเปิด, สีสามารถซึมเข้าไปในรูเหล่านี้, ดึงโลหะด้วยแรงกลของมัน และสามารถปรับปรุงความยึดเกาะของการเคลือบได้
● ฟิล์มฟอสเฟตติ้งสามารถทำให้พื้นผิวโลหะจากตัวนำที่ดีเป็นตัวนำที่ไม่ดี ซึ่งจะยับยั้งการเกิดไมโครแบตเตอรี่บนพื้นผิวโลหะ ลดการกัดกร่อนของเคลือบและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานน้ำของเคลือบอย่างมีนัยสำคัญ
● ฟิล์มฟอสเฟตติ้งสามารถใช้สำหรับการเป็นรูปโลหะ การลื่นในการเคลื่อนที่และป้องกันการเกาะติดนอกเหนือจากชั้นใต้สี